Optimera din granulatsilo – ökad driftsäkerhet, högre kapacitet och smartare materialhantering
Att optimera en granulatsilo är en av de mest lönsamma investeringarna en plastindustri kan göra för att säkerställa stabil produktion, minimera driftstopp och skapa framtidssäkra processer. Med ökande krav på flexibilitet, högre kvalitetskontroll och inblandning av återvunnet material behöver silosystemen vara både robusta och smart designade.
Många företag upplever att begränsad silokapacitet, otydliga påfyllningspunkter eller bristande nivåkontroll skapar onödiga flaskhalsar. Genom att utöka och optimera silokapaciteten minskar sårbarheten och risken för produktionsstörningar – samtidigt som ekonomin stärks genom färre oplanerade stopp och mer effektiv logistik.
Smartare lösningar som möter plastindustrins nya krav
Mafa har tagit fram flera nya förbättringar som direkt möter dagens krav inom plastindustrin – särskilt trenden med ökad användning av återvunnet material och högre renhetskrav i granulathanteringen.
Här är några av de viktigaste funktionerna som höjer både säkerhet och effektivitet:
1. Förbättrad påfyllning – snabbare, tydligare och säkrare
Framflyttade påfyllningsrör
Påfyllningsrören är placerade längst fram i siloraden för att förenkla bulkbilens positionering och minimera risk för felkoppling.
Detta innebär:
- snabbare leveranser
- enklare åtkomst för chaufförer
- färre logistiska stopp
Låsbara lock på alla påfyllningsrör
Ger förbättrad säkerhet och skyddar mot föroreningar, obehörig åtkomst och felaktig påfyllning.
Larmlampa vid påfyllning
Larmlampan gör att chauffören direkt kan se när silon börjar bli full, vilket minskar risken för överfyllnad och spill. Systemet inkluderar även testning av larmlampan innan fyllning, vilket garanterar att säkerhetsfunktionen alltid fungerar.
Paddelvakt som överfyllnadsskydd
Paddelvakten ger en extra nivå av överfyllnadssäkerhet – en kritisk komponent för att undvika dyra stopp, sanering eller skador på utrustning.
Uppmärkta påfyllningsrör
Tydlig märkning säkerställer att rätt plastgranulat hamnar i rätt silo. En enkel åtgärd som sparar både tid, pengar och kvalitetsförluster.
2. Optimerat skydd runt silon – säkerhet och driftsäkerhet i fokus
Inklädnad med låsbar dörr
För att skydda både silo och personal erbjuds en robust inklädnad med dörr utrustad med låskista. Detta ger:
- skydd mot väder
- reducerad risk för kontaminering
- förbättrad arbetsmiljö
Tätning mot gjuten siloplatta
Den täta lösningen består av valsade vinkeljärn som skruvas i betongen samt kompletterande gummitätning. Det ger en säker och långsiktigt hållbar tätning som motverkar fukt och inträngning.
3. Optimerad rördragning och materialflöde
För att säkerställa ett rent och pålitligt materialflöde används:
- aluminiumrör för låg vikt och korrosionsbeständighet
- rostfria böjar för lång livslängd och minskat slitage
- kopplingstavla för sugrör för effektiv och flexibel distribution av granulat
- genomgående rör i inklädnaden med gummitätning som skyddar mot vibrationer och läckage
Detta ger ett jämnt och kontrollerat flöde som minskar stopp och förbättrar driftsekonomin.
4. Silovägning – exakt kontroll i realtid
För företag som arbetar med flera granulatsorter eller återvinningsfraktioner är exakt nivåkontroll avgörande.
Mafas system inkluderar:
- rostfri silofot
- rostfri lastcell
- jordanslutning för maximal säkerhet
Silovägning ger exakta värden för lagerstatus och förbrukning – perfekt för automatisering, planering och kvalitetsuppföljning.
Därför lönar sig optimerad och utökad silokapacitet
Att investera i optimerade granulatsilos skapar tydliga fördelar:
- Minskad sårbarhet – större buffertkapacitet eliminerar beroendet av täta leveranser.
- Färre produktionsstörningar – ökad driftsäkerhet och smarta skyddssystem.
- Bättre ekonomi – färre driftstopp, effektivare flöde och lägre spill.
- Ökad flexibilitet – anpassning till återvunnet material och framtida materialkrav.
- Bättre arbetsmiljö – tydligare märkning, förbättrad åtkomst och högre säkerhet.
Är du intresserad av att veta mer? Kontakta oss nedan.
Kontakta oss
”*” anger obligatoriska fält
